滚筒式永磁管道除铁器主要由永磁滚筒、出铁口、管道、进料板和传动组织等组成(见图5)。其作业原理:水泥从输送管道经进料口、进料板到永磁滚筒,经过磁选区时, 其间铁磁性物质被吸附在圆筒外表,由于永磁除铁器高速交变磁场的效果使磁性物质与物料团聚、分散,磁性物质在圆筒外表作磁滚翻至无磁区,在滚筒滚动的惯性力与自身重力效果下, 从出铁口排出,水泥经由出料口抵达下一作业区域。该磁选机的缺点是为了进步分选效率,一般需加长滚筒,从而占地面积较大。
链式永磁管道除铁器
该除铁器改变了传统磁力滚筒除铁方式,rcyb永磁除铁器,结构新颖。该机主要由不锈钢管道、永磁除铁器传动系统、磁链(一组一组的)和观察窗等组成,使用多组运动磁组获取铁杂质。链式永磁管道除铁器一般串接于倾角45°~70°的水泥输料管道中,当水泥流经该除铁器时,水泥中混有的铁磁性物质被吸附在磁系作业仓的不锈钢管道下壁上, 跟着磁链上永磁体的平移而逐步滑向出铁口,完成与物料别离。在出铁口处,因永磁体沿循环运动方向离开,空隙的增大,永磁除铁器铁磁性物质上的吸力越来越小直至丧失,这时,在重力的效果下从出铁口排出,完成物料的自动除铁。
永磁除铁器
基本结构
永磁除铁器由除铁器本体、电控系统、油循环冷却系统、除铁器移动平台系统等组成,卸铁方法为人工卸铁。强油除铁器本体选用全密封结构,内部励磁线圈完全浸渍于冷却油中。考虑到秦皇岛气候特点,冷却油选用25 号变压器油,同时对绕组线圈起到绝缘和维护效果。上述设计使得励磁线圈具备了---的防尘、防潮和防腐蚀功能。
永磁除铁器全新散热设计
除铁器功能进步面对的醉大问题是励磁线圈的散热问题,这是电磁除铁器开展受限的主要技术原因。励磁线圈是电磁除铁器的---,发生磁力的源泉。永磁除铁器发生磁场要通过线圈和电流,即为安匝数ni 生成磁动势。要求得更高的磁场强度需求进步安匝数。但线圈的匝数受到了除铁器本体空间的约束,添加有限。而电流值的添加,依据焦耳定律,意味着会发生的热量,影响到线圈的绝缘强度.
电磁除铁器的结构组成及特色
永磁除铁器结构及特色
rbcd 型矿用隔爆型电磁除铁器的线圈散热方法有水冷式和风冷式,它选用新式导热及绝缘资料,具有的磁芯结构和磁路设计。其特色:全封闭、全填充、自冷、防潮、防污染、经用、重量轻、绝缘好、散热快、吸力强、除铁率高。整套设备由隔爆电磁水冷盘式除铁器、隔爆控制柜、水冷循环系统套件、吊具等组成。
永磁除铁器的装置
电磁除铁器装置要求及固定
将除铁器装置在机头方位时,运用焊接好的槽钢渠道固定在机架上,强磁板式永磁除铁器,然后将除铁器平放在平台上,永磁除铁器运用40t 链子将除铁器固定。将除铁器装置一联巷方位时,悬挂式永磁除铁器,人工运用手动葫芦将设备起吊,在除铁器的四角各吊挂一根40t链子,永磁除铁器,固定吊挂在顶板的锚索上,距皮带***1m 处。送机中部方位装置: 根据我矿井下实践状况顺槽胶带机永磁除铁器均装置在皮带机一联巷位置处,便利除铁器的装置,且便于将除铁器上吸附的铁器材及时收回。在运送机机头方位装置: 根据我矿井下实践状况顺槽胶带机除铁器均装置在皮带运送机头的正上方。便于机头司机及时发现除铁器上有无长型铁器材吸附,---胶带不被划伤。
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