





国内电磁除铁器,基本上为十多年前规划,在当时是---的,现在是相对落后了。大约十年前,从国外进口特殊规划的大型油冷式电磁除铁器,重量近 30 t,电磁除铁器选型,额外吊高处(550 mm)磁感应强度达123 mt。这以后,水内冷的电磁除铁器进入我国市场,其额外吊高处磁感应强度达 200 mt。
因为水内冷电磁除铁器运行失利,于是逼迫油循环的电磁除铁器代之,额外吊高处磁感应强度在 180~190 mt之间。至于大型干式电磁除铁器,传统的为全体线圈,线圈与外壳间有填料,防护性能。丧命的弱点是温升过高。国内制作的中型干式电磁除铁器温升在 110~130k,从日本神钢公司购进的大型干式电磁除铁器温升--- 200 k 以上。把落在磁轭上的煤末点燃,形成重---故。大型干式电磁除铁器---无法满足高场强的要求。醉近,笔者触摸了蒸发冷却技能,更深深为其吸引。大型高场强电磁除铁器选用蒸发冷却技能,无疑是醉佳挑选。
电磁除铁器的组成部分由电控柜统一供电与控制,以---各部分工作正常。循环油冷却系统控制部分包括冷却电扇传感器、流速计、温度计、电扇开关元器件。当油流速达不到设定值、油位过低时或冷却电扇没有工作时,循环油冷却系统无法开启。
电磁除铁器冷却系统与除铁器本体供电系统进行联锁。如果油冷却系统没有正常工作,除铁器本体则无法开启; 工作时,如果冷却油循环系统由于种种原因关闭时,除铁器本体也会一起关闭,---设备不超温,干式电磁除铁器,防止线圈过热损坏。
除铁器功能目标
电磁除铁器一个很重要的目标是“冷态”、“热态”磁感应强度。“冷态”规定为除铁器刚工作时的磁感应强度。“热态”规定为工作安稳后,除铁器线圈温升为零时,即达到热平衡状况时的磁感应强度目标。电磁除铁器在应用中,热态磁感应强度目标更具有代表性。根据现场测定,强油除铁器冷态磁感应强度为: 距除铁器下外表几何中心( 垂直距离) 550 mm 处为1800gs,热态目标为1500 gs。我们的电磁除铁器功能醉高标准为> 710 gs[4]。强油除铁器的目标优于。
潍坊鑫利特提出一种使用于磁轴承立式斜流泵的电磁除铁器装置,电磁除铁器,有限元分析结果标明:
远离磁轴承作业空隙区域的铁磁性颗粒和非磁性颗粒随流场活动方向活动并被输运至泵出口。( 2) 磁轴承作业空隙周围的铁磁性颗粒可以较好地被除铁器吸附,不会进入磁轴承作业空隙中。( 3) 磁轴承作业空隙周围的非磁性悬浮物简单与磁性颗粒絮凝成团。由于磁招引的作用,铁磁性颗粒被泥沙中的非磁性悬浮物包络形成凝胶状的物质不会进入磁轴承作业空隙中。( 4) 文中所述除铁器结构能有效地解决电磁除铁器磁悬浮轴承立式斜流泵中铁磁性颗粒及非铁磁性颗粒掺混到磁轴承作业空隙中的问题,进而提高磁轴承正常作业的---性。
钼矿二期选矿体系一段磨矿分级由?5. 5 m × 8. 5 m 溢流型球磨机与电磁除铁器旋流器组成,由于球磨机排矿中有?30 mm 左右的小、碎钢球排出,这些磨矿介质进入渣浆泵、管道、旋流器体系会---加快体系的磨损、电磁除铁器甚至堵塞旋流器沉砂嘴。为了解决这一问题,管道电磁除铁器,在球磨机排矿端安装了弧形除铁器,并对使用效果进行了调查。生产实践标明,弧形除铁器的使用,可延长渣浆泵、管道、旋流器等的使用寿命,提高体系的稳定性和作业率,提高企业的经济效益。
电磁除铁器
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