电除尘器
自1906 年f.g.cottrell 在工业上应用静电除尘器(esp)以来，esp 已发展成一种---的搞效除尘装置。其除尘器设备工作原理为:将直流高压施加于放电极和收尘极之间形成电场， 使气体电离， 让悬浮微粒荷电收集电场中荷电微粒并将其排除到外部。在合适条件下使用esp ， 其效率可达99 %甚至更高。电除尘器性能的提高，除尘器设备， 不仅取决于除尘器本身的结构， 而且还取决于高低供电装置的供电、控制性能和供电方式的改进。目前esp 在化工、发电、水泥、冶金、造纸等工业部门被广泛应用。尤其在我国燃煤电厂， 除尘设备基本都使用esp 。
脉冲除尘器设备
但是esp 对直径0.1 ～ 2 μm 尘粒的除尘效率较差， 且esp 的除尘性能受粉尘电阻率的支配。一般来说， 粉尘的电阻率为104 ～ 5 ×1010 ψ·cm 属正常范围， 如低于此范围则易导致再飞扬， 而高于此范围则易发生反电晕现象， 并使除尘性能下降。由于粉尘
电阻率与粉尘化学成分直接相关， 所以esp 在某些场合不能适用。例如:粉煤灰的主要化学成分为sio2 、al2o3 、fe2o3 、cao 、mgo 、na2o 、tio2 、p2o3 、li2o等， 其中sio2 和al2o3 占70 %以上。若sio2 和al2o3两项占粉煤灰的分数大于90 %， 则静电除尘器难于收尘。由于燃煤电厂煤种变化较大， 因此粉尘的化学成分波动也较大， 给电除尘的运行带来一定的困难。
除尘器设备
湿式除尘器
湿式除尘器是使含尘气体与水或其他液体接触，脉冲除尘器设备， 利用水滴和尘粒的惯性碰撞等作用把尘粒从气流中分离出来的设备。其除尘机理是:当含有悬浮尘粒的气体与水相遇接触且气体冲击到湿润的器壁时， 尘粒被器壁所粘附， 或者当气体与喷洒的液滴相遇时， 液体在尘粒质点上凝集， 增大了质点的，而使之降落。在湿式除尘器中， 气体与液体的接触方法有2 种， 一种是气体与水膜和已被雾化了的水滴接触， 如文丘里管除尘器、水膜除尘器等;另一种是气体冲击水层时鼓泡， 以形成细小的水滴和水膜，如冲击式除尘器、自激式除尘器等。总的来说， 湿式除尘器主要靠惯性碰撞、粘附、扩散3 种作用将粉尘除去。
除尘器设备
湿式除尘器类型较多， 而醉具代表性的是文丘里管除尘器和水膜除尘器。文丘里管除尘器能除去1 ～ 5 μm 的尘粒， 效率较高， 而且不会产生二次飞扬， ---适宜具有粘附和潮解性的粒径1 μm 以下的粉尘。其缺点在于:首先压降大， 当去除1 μm 以上的尘粒时压降约2 000 pa ， 效率约90 %， 当粉尘粒径小于0.5 μm 时， 压降---10 000 pa ， 效率也较低;其次是含尘污水的处理问题， 文丘里管除尘器的用水量较大， 在设计与使用时必须充分考虑。水膜除尘器效率不如文丘里管除尘器， 一般为85 %～ 90 %，
但因其用水量较少， 阻力相对较低(一般仅为100 ～150 pa)， 也得到较广泛的应用。
脉冲除尘器设备
平移电极电除尘器|除尘器设备和新型电除尘器
平移电极电除尘器|除尘器设备是将泡沫铁镍金属用于电除尘器末端，除尘器设备吸附高比电阻粉尘及pm2. 5细颗粒粉尘。除尘器设备吸尘后泡沫金属移至电除尘器箱体外侧增设的辅助箱体中进行去尘，除尘器设备使泡沫金属极再生，恢复吸尘能力。此技术尚在研发之中。
脉冲除尘器设备|新型电除尘器是采用通透型阳极板块，除尘器设备并将沉降通道间隔堵塞，脉冲除尘器设备迫使含尘烟气从通透型收尘阳极板块中间缝隙内通过。脉冲除尘器设备荷电颗粒受到的库伦力比在普通电除尘器内增加百倍以上，脉冲除尘器设备可---提高除尘效率。特殊行业高温电除尘器的研发和应用
高温电除尘器|除尘器设备的出口尘含量符合工艺要求即可，但采用新技术提高除尘效率、除尘器设备减少能耗和节约投资也是企业发展的要求。而某些行业的高温电除尘器有其特殊性，潍坊鑫利特自控设备有限公司研发、推出了太百粉生产用电除尘器和冶炼电除尘器|脉冲除尘器设备。
（脉冲除尘器设备）
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