布袋除尘器结构紧凑
与布袋除尘器比较， 复合除尘器的静电除尘单元除掉了大部分的粉尘， 大幅下降了滤袋负荷， 因而能够挑选较高的过滤风速， 所需滤袋数量少，单机布袋除尘器， 结构紧凑，布袋除尘器小型， 占地面积减少。一起， 能够挑选较大的滤袋间距， 解决了脉冲布袋除尘器因滤袋较密而在清灰时引起的二次扬尘问题。
布袋除尘器压降小， 滤袋---
与布袋除尘器比较， 静电布袋复合除尘器的布袋单元负荷低， 一起未被静电场除掉的纤细颗粒经过电晕级荷电， 沉积在滤袋外表呈现松散的凹凸不平结构， 这种松散结构有利于下降气流的经过阻力， 压力损失小， 因而能够挑选较长的清灰周期和较低的喷吹压力， 延长滤袋的寿命。
除尘功率高， 对微细粉尘分级除尘功率高静电布袋复合除尘的除尘功率能达99. 9% 以上， 布袋除尘器能实现出口粉尘排放浓度低于30 mg..m3 ， 从运转的静电布袋复合除尘器来看， 粉尘排放浓度能够低于10 mg..m3 ; 粉尘荷电后， 静电力效果增强， 对纤细粒子的捕集功率也有所增强。
布袋除尘器费用低
在初出资上， 静电除尘单元只设一级电场， 能够避免静电除尘器高昂的设备费和土建费; 布袋除尘单元中，布袋除尘器， 所需滤袋少， 滤袋以及相应辅佐设备的费用也---减少。在运转费用上， 阻力小， 能耗低， 布袋除尘器滤袋更换周期增长， 总的运转费用比同容量的静电除尘器和布袋除尘器都低。排放浓度低， 每年少缴的排污费是相当---的， 甚至能够免交排污费， 一起对排污少所带来的环境效益是不可估量的。
布袋除尘器
布袋除尘器经过前期实验， 在确认模型漏风率小于3% 以后， 再做气流散布调试。气流散布调试时， 首要要测定.. 第二自模化区..的临界雷诺数值， 它是由欧拉..雷诺曲线来断定的。实验时分别测几组不同的风量，从而算出相应的雷诺数re= vd.... 和欧拉数en =..p.. ( ..v 2 ) ， 并整理成en = f ( re) 的函数关系。气流散布调试时取大于第二临界雷诺数值状态下的风量， 布袋除尘器用热球风速仪( qdf..2a 型) 测各所需断面上各点的气流速度， 代入公式计算相应均方根值， 如果气流散布均匀性达不到要求就反复调整均流设备， 直到均匀性达到要求停止。
布袋除尘器实验结果
气流散布实验共完成了13 个不同的实验方案，累计实验90 h， 布袋除尘器收集了大量的实验数据。根据对试验数据进行规律性总结， 醉后得出了醉佳的结构形式， 断定了进口烟箱导流板参数与布袋除尘器气流散布板 方式。下面给出了各个测试断面的测点数及相应的数据均方根， 并将具体数据用速度等高线散布图形进行直观处理，实验结果剖析与讨论
(1) 复合除尘器级选用布袋除尘器，根据已有的经验将气流分配均匀比较容易。( 2) 要点调理对象是静电除尘单元和布袋除尘单元结合部断面。经过调整气流散布板方式， 首要满意了该断面气流散布的均匀性，布袋除尘器报价， ---静电除尘单元除尘效率不受太大的影响， 其次使低气流速度区域上移， 绝大部分气流从中部及底部进入布袋除尘区， 增加了在除尘区的前进路径， 提高除尘效率， 同时减轻了靠近气流分布板上部的布袋的除尘压力，延长布袋使用寿命。
布袋除尘器
粮库常用布袋除尘器分类
布袋除尘器在实际使用中多依据清灰方法命名，常用的清灰方法为气流反吹风清灰。布袋除尘器因为气流反吹风清灰的喷吹时刻极短，具有脉冲的特性；因而，气流反吹风清灰的布袋除尘器又常称为脉冲除尘器。布袋除尘器依据除尘器脉冲清灰喷吹气流压力的凹凸不同，袋式除尘器可分为两类：高压脉冲除尘器和低压脉冲除尘器。高压脉冲除尘器一般是以空气压缩机为喷吹气源设备的反吹风清灰方法，其喷吹压力一般在0．5～o．8 mpa；低压脉冲除尘器多以鼓风机为喷吹气源设备的反吹风清灰方法，布袋除尘器小型喷吹压力一般在0．05～0．08 mpa，有时也选用无圆滑片气泵或无油压力泵。别的，因为结构形式和装置方位的不同，高压脉冲除尘器又可分为两种：高压脉冲除尘器和刺进式高压脉冲除尘器。
（布袋除尘器小型）
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