





单机布袋式除尘器沉降室
沉降室也叫重力除尘器, 是一种借助重力作用使含尘气体中粉尘自然沉降以达到净化气体目的的装置。当含尘气体水平通过沉降室时, 尘粒受沉降力的作用向下运动, 经过一定时间后尘粒沉降到沉降室的底部而分离, 净化后的气体通过出口排出。沉降室的沉降速度太小, 一般只用于分离50 μm 以上的尘粒。因此沉降室通常用于粗尘粒的预除尘。
惯性除尘器
惯性除尘器是利用粉尘在运动中惯性力大于气体惯性力的作用, 将粉尘从含尘气体中分离出来的设备。其利用一系列的挡板, 惯性大的颗粒被阻挡下落, 小的颗粒绕板而过。粉尘粒径越大、气流速度越大、挡板数越多和距离越小, 则除尘效率越高,脉冲布袋式除尘器, 但压力损失也越大。这种除尘器结构简单, 分离临界粒径为20 ~ 30 μm , 压力损失为100 ~ 1 000 pa 。
旋风分离器
旋风分离器是利用旋转的含尘气体所产生的离心力, 将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置。当含尘气体进入旋风分离器时, 气流将由直线运动变为圆周运动。含尘气体在旋转过程中产生离心力, 将密度大于气体的尘粒甩向器壁, 进入排灰管。旋风分离器用于工业生产已有100 余年历史[ 5] 。对于捕集、分离5 ~ 10 μm 粉尘的效率较高,一般能达85 %, 但对于5 μm 以下的颗粒效率只有50 %。同时, 旋风分离器的理论与实验研究十分困难,简易布袋式除尘器, 其应用也因此受到---。旋风分离器有如下特点:结构简单,布袋式除尘器, 不需特殊的附属设备;操作、维护简单, 压力损失中等, 动力消耗不大;操作弹性大, 性能稳定, 不受含尘气体的浓度和温度等影响。旋风分离器对粉尘的物理性质无特殊要求, 作为一种重要的二级除尘设备被广泛应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业部门。
单机布袋式除尘器
单机布袋式除尘器
对设备生产企业的考察
布袋式除尘器选型企业在对自身作完评价后,根据其特点和自己所要解决的问题,将对各设备生产企业所生产的同类型各型号设备进行多方比较评定。评定的方法有: 根据自己的使用经验; 向同行了解其使用经验; 根据相关科技杂志了解情况; 到生产企业去了解其技术水平、---性等等。而评定的方法将是一个很复杂和很困难的过程,也很难做到准确、权面的评价。很多时候评价人员在作评定时都带有个人的主观认识和想法。
纺织企业除尘设备选型一般方法
纺织企业在进行除尘设备选型时,是不可能做到对所选设备权面、准确的评价,往往都只是从很少的几个方面进行评定选型。基本上纺织企业在进行除尘设备选型时所考虑的都是与自身有关的问题: 稳定性和价格,而对所选设备往往都是有针对性的作少量的调查。这里根据我所了解和接触的纺织企业在进行除尘设备选型时所用的方法。
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单机布袋式除尘器反吹周期
反吹风袋式收尘设备的清灰,是靠逐室轮流反吹来实现。每个滤袋室以弟一次清灰开始,布袋式除尘器经过逐室轮流反吹清灰后到下一次反映的间隔,称为反吹周期。目前,反吹周期的确定有压差法和容量计算法。
压差法一般都是按试验或生产实践积累数据来确定的,随着滤袋的连续过滤,灰尘不断积累在滤袋表面,阻力逐渐增加,当阻力达到达到一定压力值时,由控制设备启动反吹机构,进行反吹清灰。
布袋式除尘器清灰程序的选择反映布袋除尘设备的清灰程序在目前来讲分二状态和三状态。二状态清灰指滤袋在正常运行过程中,滤袋单元在一个循环周期内经过了过滤一一清灰两个工作状况,其缺点是下落的粉尘没有自然沉落的时间,容易产生二次吸附现象。
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