





随着颗粒团堆积,颗粒团越来越大,悬浮在水中的非磁性颗粒因为彼此之间的疏水效果而招引并和磁性颗粒集合成的团块。在体积比很小( 小于0. 5%) 时,颗粒并不能构成长链,全自动除铁器,而是构成大量的不接连独立---; 体积比添加到1% 时,除铁器---之间发生集合和交联,发生大量的分支链。随着体积比持续添加,颗粒链之间集合和交联增多,颗粒链变粗而且构成网状结构。粒团除了遭到磁力的效果,同时还遭到自身的浮力及水流效果力等,除铁器使得粒团---部分脱节磁力招引而顺着水流被冲走。这样,这个颗粒团慢慢变小,而后续的磁性颗粒又因为磁场的招引而被吸附到除铁器与磁轴承作业空隙周围,使得粒团变大,如此周期重复。
别的,铁磁性颗粒被泥沙中的非磁性悬浮物包络构成凝胶状的物质,因为泥沙颗粒外表的物理化学特性,使海水中的盐离子会吸附在泥沙颗粒外表,而且颗粒间存在静电排挤效果,构成双电层结构。同时,胶体颗粒间存在的vander waals 力,使它们彼此靠近,不会进入磁悬浮轴承的作业空隙中形成堵塞。
对除铁器与溜槽式永磁除铁器的除铁原理及其在电瓷出产中的应用进行了对比, 阐述了除铁器铁器的优点: 除铁才能进步、节能降耗、、出产、产品电功能进步、操作简便。每年至少可节省成本100 万左右。目前, 电瓷职业浆料除铁大部分用的除铁器为老式永磁反流式除铁器。而一些陶瓷、矿业、化工、电子、食物、等职业浆猜中的铁杂质及磁性物的去除,用的是新型溜槽式永磁除铁器,因为溜槽式永磁除铁器具有除铁才能强,结构简单、体积小、连接简便,便于操作,过浆料速度高,清洗便利等优点,而得到广泛的应用。这里重点介绍溜槽式永磁除铁器应用于电瓷职业后与老式永磁反流式除铁器的比较及所带来的经济效益。
除铁器
永磁式反流除铁器除铁原理
目前潍坊鑫利特自控设备有限公司浆料除铁运用的永磁除铁器为反流式结构, 即含铁的液体或浆料物质经过管道进入除铁器, 由下向上反流经过被磁化的藕片除铁, 之后再向下经过管道流入下道工序。当浆料经过藕片时,受到磁力的招引,将含铁的物质吸附在藕片上,以达到除铁的目的。因为除铁器藕片比较密布,难以清洗,且取出时有---用力将藕片两边的磁极摇出, 再将退磁的藕片从除铁槽提出进行冲洗, 除铁槽内的泥浆因为退磁含有较高的铁质故不能运用而有---排放掉,造成很多泥浆作废。且因为长期运用,除铁器内磁极移动轨道与丝杠生锈,两边磁极周围沉积很多泥料, 因而磁极很难旋回至原有的运用位置,除铁器厂,导致除铁才能逐渐减弱。
除铁器
带式永磁除铁器
带式永磁除铁器选用钕铁硼复合磁系,它具有以下特色:1)磁场稳定、散布合理、作用---大;2)磁场强度大、吸力大;3)省电节能;4)无需整流控制装置,故障点少;5)断电时,除铁器上的铁磁性物质不会落在运送物料上;6)可用于各种工况,环境---的场合,悬挂式除铁器,适用规模广;7)---;8)结构紧凑、操作简略、维修方便。缺点是永磁除铁器始终有磁,给运送、装置、调试、维修带来一些麻烦,除铁器,尤其是除铁器的安全问题有---加以重视。咱们建议:大规格(宽度1 400mm 以上)尽量选用电磁除铁器。永磁除铁器也有惯例型、强磁型、短梁型、轻型、翻版型、手摇弃铁型等多种型式,其作业原理与电磁除铁器相同。
除铁器
主动卸铁管道式永磁除铁器
随着水泥产量的进步,除铁器管道口径的加大,主动除铁的要求进步, 催生了主动卸铁管道式永磁除铁器。现首要开展成两大系列, 一是滚筒式永磁管道除铁器,二是链式永磁管道除铁器。
滚筒式永磁管道除铁器
该除铁器又称干式永磁磁选机, 适用于水泥生料、水泥熟料的干选,可回收物猜中混有的磁性物质,除净率大于90%,物料经分选后,被别离成磁性物质和非磁性物质两种,分别从各自的排料口排出。滚筒式永磁管道除铁器磁场散布规划成弱、中、强磁场,吸引区为强磁场,过渡区为中磁场,别离区为弱磁场,因为除铁器选用目前醉新的永磁资料(稀土资料),磁系规划合理,具有节能、习惯规模广、运行牢靠、分离、维修方便等特色。
除铁器
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